Pallo ruuvi, joka tunnetaan myös nimellä palloruuvi, lyijyruuvi, on eräänlainen teräspallo mutterin ja ruuvin välissä liikkeen tekemiseksi, perinteisen ruuvin liukuva kosketus rullauskosketukseen ja sitten pallo mutterin pyörivän liikkeen sisällä lineaariseen liikkeeseen voimansiirtokoneiden komponenteista. Palloruuveilla on korkea sijaintitarkkuus, pitkä käyttöikä, alhainen pilaantuminen ja kyky suorittaa nopea eteenpäin ja käänteinen siirto ja muuntamislähtö. Yllä olevien ominaisuuksien vuoksi palloruuvista on tullut yksi tärkeistä komponenteista tarkkuusteknologiateollisuuden ja tarkkuuskoneiden sijoitus- ja mittausjärjestelmissä viime vuosina.
Kuulusruuvi koostuu pääasiassa ruuvista, mutterista, palloista, kiinnitetystä istuimesta, kaavin ja palautusputkesta, jota käytetään pyörivän liikkeen muuntamiseen lineaariseksi liikkeeksi; tai lineaarinen liike toimeenpanevaan elementin kiertoliikkeeseen, ja sillä on korkea siirtotehokkuus ja tarkka paikannus!Palloruuviton käytetty laajasti erilaisten teollisuuskoneiden, kuten tarkkuuskoneiden työkalujen, teollisuuskoneiden, elektronisten koneiden ja kuljetuskoneiden, paikannustarkkuuden hallinnassa. Yllä olevien koneteollisuuden sovellusten lisäksi niitä käytetään myös tietokoneen levylevyn aloittelijoiden siirrossa, lentokoneiden siipihisson, potkurien kallistuskulman hallinnan, lääketieteellisten röntgenfluoroskopialaitteiden jne. Kulman hallinta Käytetään monilla kentällä.
Nykyään palloruuvit ovat myös yksi välttämättömistä ja tärkeistä komponenteista CNC -työstötyökaluissa. Niiden erinomainen laatu vaikuttaa suoraan koko työstökalun tarkkuuteen, nopeuteen ja vakauteen.palloruuviOnko tärkeä askel suhteessa työstötyökalun koneistustarkkuuteen ja elämään, kun palloruuvin välys tulee suureksi, miten meidän pitäisi mennä säätämään sitä?
1. Tiivisteiden raon säätötyyppi: Lisäämällä tiiviste kahden mutterin laippojen väliin ja säätämällä tiivisteen paksuus, jotta mutterit tuottavat aksiaalisen siirtymän, saavutetaan tarkoitus eliminoida ja tuottaa esikiertovoimaa.
14. Kierteitetty raon säätö: Yhdessä mutterin ulkopäässä on laippa ja toisen mutterin ulkopäässä ei ole laippaa ja järjestelmässä on kierteitä, pyöreän mutterin kiertäminen, voit eliminoida raon ja tuottaa pre- kiristämisvoima, säädetty ja lukita se sitten toisella pyöreällä mutterilla tiukasti.
3. Yhden mutterin esikuorma: muuttamalla mutterin keskusuran nousua, A- ja B -sivuille muodostuu vaiheero, mikä lisää esikuormaa. Preload -toiminnassa A- ja B -puolet joustavat joustavat siirtymisen.
4. Kaksinkertainen mutteri Preload: Voidaan käyttää Shim Gap -menetelmää, kierteisen rakomenetelmää, hampaiden eroerämenetelmää jne. Säätämällä kahden mutterin välinen suhteellinen sijainti niiden välisen raon poistamiseksi.
5. Pre-painetta säätö: Pre-paine on sen ruuvin sisälle kohdistettu esipaine negatiivisen raon luomiseksi liikkuvan elementin ja kanavan välillä. Mutterin japalloruuviKanava voidaan eliminoida käyttämällä sovitettuja teräspalloja. Prepaineen asianmukainen säätö voi optimoida kuuloruuvin lämmön hajoamisen suorituskyvyn ja vähentää lämpötilan nousun ja lämmön muodonmuutoksen vaikutuksia voimansiirron tarkkuuteen ja stabiilisuuteen.
SäätääpalloruuviCNC -työstötyökalu on tärkeä askel työstötyökalun koneistustarkkuuden ja käyttöiän varmistamisessa. Yllä olevan säätömenetelmän avulla työstötyökalun puhdistuman koon soveltuvuus voidaan säätää tehokkaasti työkalun parhaan koneistusvaikutuksen ja stabiilisuuden saavuttamiseksi. Säätöjen tekemisen jälkeen on tarpeen kiinnittää huomiota esikuormitusvoimiin. Ei ole liian suuri, jotta ei paranne kitkaresistenssiä, vähennä siirtotehokkuutta ja lyhentää käyttöiän käyttöikää. Samanaikaisesti on suoritettava riittävä testaus ja tarkastus, jotta voidaan varmistaa, että aukko poistuu ja koneen tarkkuus ja suorituskyky täyttävät vaatimukset.
Puhdistuksen lisääntyminen ei tietenkään ole niin yksinkertaista kuin mutterin säätäminen. Huono voitelu ja liiallinen kuorma voivat myös aiheuttaa puhdistuman lisääntymisen. Siksi säännöllinen tarkastus ja parannettu huolto ovat tärkeimmät prioriteetit konekomponenttien pitämiseksi tehokkaasti.
Whatsapp/wechat: 17769815516/18967093658
Email: admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
sales@gyballscrew.com
