Jos työstökone tuottaa melua ja tärinää työn aikana, on ensin otettava huomioon huono voiteluongelma havaittuaan, ettei mekaanisessa voimansiirto-osassa ole ongelmaa. Monien vuosien käytön jälkeen ruuvin ja mutterin automaattinen voitelujärjestelmä on usein tukossa eikä sitä voi voitella automaattisesti. Ongelma voidaan ratkaista lisäämällä korkean lämpötilan ja nopean rasvan laakereihin ja muttereihin. Rasva voi varmistaa laakereiden ja muttereiden normaalin toiminnan useita vuosia.
Palloruuvijohdon valinta: Johtimen valinta liittyy vaadittuun liikenopeuteen, järjestelmään jne. Se valitaan yleensä: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 20, koko on suurempi ja lyijy on yleensä saatavana Valitse suurempi (huomioi pääasiassa laakerin hampaan paksuus). Kun nopeus on saavutettu, valitse yleensä pienempi johto (ohjaustarkkuuden parantamiseksi); suuria nopeuksia vaativissa tilanteissa lyijy voi ylittää 20, ja lyijy voi yleensä olla suunnilleen yhtä suuri kuin maadoitusruuvin nimellishalkaisija (rajoitettu hiontakierteellä), kuten 32 (32 * 32), 40 ( 40 * 40) jne., Tietysti, voivat myös olla suurempia (ei-hiominen, mutta harvoin harkitaan). Mitä suurempi johto, sitä suurempi pyörimiskomponentti samoissa olosuhteissa, sitä suurempi jaksovirhe ja nopeampi nopeus. Siksi yleensä suurissa nopeuksissa tarvitaan joustavuutta ja joistakin tarkkuusvaatimuksista luovutaan, ja välysvaatimusten merkitys pienenee (lyijyn tarkkuuden poikkeama kasvaa). Siksi suuriruuvi on yleensä yksi mutteri.
