Asiaankuuluvien tietojen mukaan monissa automatisoituja tuotantolinjoja käyttävissä valmistajissa harva muistaa puhdistaa lineaarimoduuleita osana automatisoituja laitteita. He saattavat huomata, että laitteet tulee puhdistaa vain, jos siinä on ongelma tai se on liian vakava käytettäväksi. Tietysti meillä on myös monia mekaanisia laitetuotteita, joita ei tarvitse puhdistaa, mutta lineaarimoduulit ovat hyvin erilaisia erittäin tarkkoina voimansiirtoosina. Koska tämän tuotteen korkea tarkkuus ja nopeus ovat todellakin tärkeimpiä vaatimuksiamme, laitteiden puhdistukseen ja huoltoon kiinnittämättä jättäminen vaikuttaa ehdottomasti laitteen käyttöikään ja sitten lineaarimoduulin paikannustarkkuuteen. Lineaaristen moduulien valmistajat kertovat, miksi moduulit on järjestettävä ja miten ne järjestetään.
Tarkkana automaattivaihteiston lisävarusteena yleisesti käytetyt lineaarimoduulit ovat enimmäkseen kuularuuvimoduuleja. Tämä lineaarinen vaihemoduuli käyttää kuularuuveja ja lineaarisia ohjaimia. Yleensä käytön jälkeen sen on oltava tasainen sijoittamista varten. Tarkkuuden ja toimintanopeuden kierto, varsinkin kun tuotantoympäristö ei ole hyvä, puolisuljettu palloruuvimoduuli on erittäin helppo päästä lentävään pölyyn ja roskiin. Älä kiinnitä huomiota päivittäiseen siivoukseen ja siivoukseen, sillä se vaikuttaa varmasti tulevaan käyttöön. Tietysti jotkut ihmiset ajattelevat, että lineaarisen liukumoduulin puhdistaminen on hyvin yksinkertaista, kunhan sen hankaamiseen käytetään puhdistusainetta, itse asiassa se voi olla vain puoliksi oikein. Puhdistusprosessi on todella yksinkertainen, mutta ei yksinkertainen. Tarkkuuslaitteiden puhdistusyksityiskohtiin on kiinnitettävä huomiota monin paikoin. On erittäin tärkeää puhdistaa lineaarimoduuli oikein. Yleinen puhdistusprosessi on jaettu ulkoiseen puhdistukseen ja sisäpuhdistukseen:
Puhutaanpa ensin lineaarisen vaiheen ulkopuolen puhdistamisesta:
Puhdista koko laitteisto puhtaalla leikkauspöydällä. Kostuta hieman neutraalia pesuainetta tai alkoholia pehmeällä liinalla ja hankaa varovasti laitteen ulkonäköä. On suositeltavaa käyttää valkoisia käsineitä ja käyttää kertakäyttöisiä puhdistusaineita. Ulkopuolisen siivouksen tiheys voi olla suurempi, ja ulkopuhdistus tulisi tehdä kerran viikossa.
Lineaarisen moduulin sisällä
Lineaarinen moduuliorganisaatio ei voi tehdä vain ulkoista työtä, vaan moduulin sisäinen organisaatio on tärkeämpää. Lineaarimoduulin sisäinen hoito on pääasiassa ohjauskiskon ja johdinruuvin huoltoa. Koska ohjauskisko ja johtoruuvi määräävät suoraan moduulin siirtonopeuden ja tarkkuuden, se on kallein laitteessa vaihdettavissa oleva mekaaninen osa. Hyödyllinen huolto ei ainoastaan takaa laitteiden tarkkuutta ja nopeutta, vaan myös pidentää laitteen käyttöikää. Kun käyttöympäristö on suhteellisen ankara, puhdistus- ja tasoitusajat tulee lisätä asianmukaisesti.
Lineaarisen vaiheen sisäpuolen puhdistus: Irrota lineaarimoduulin yläkansi työkaluilla ja aseta se kevyesti sen viereen. Sisäinen viimeistely koskee pääasiassa ohjauskiskoa ja kuularuuvia. Nämä kaksi määräävät suoraan lineaariasteen siirtonopeuden ja tarkkuuden, jotka ovat avainkomponentteja. Koska rasvaa yleensä huolletaan, sitä jää hyvin vähän pitkäaikaisen käytön jälkeen, joten ulkonäön viimeistelyn jälkeen suorita sileän öljyn huolto.
Lopuksi muistuta meitä: kiinnitä huomiota lineaarimoduulin päivittäiseen puhdistukseen ja huoltoon voi pidentää huomattavasti laitteen käyttöikää, kun käyttöympäristö on suhteellisen huono, lineaarivaiheen puhdistus- ja tasoitusajat voidaan lisätä asianmukaisesti.
Lineaarista toistuvaa liikettä täydentävänä automaatiokomponenttina on otettava huomioon kuormitusongelma, joka vaikuttaa läheisesti lineaaristen diojen valintaan ja käyttöön. Jotta voimme suorittaa erittäin tarkan lineaarisen edestakaisen liikkeen ja parantaa tehokkuutta, meillä on oltava tarkka käsitys kuormaan liittyvistä töistä. Lineaaristen liukumäkien valmistaja esittelee useita asioita kuormasta.
Oikea lineaarinen liukupalloruuvin kuormitus voi tehokkaasti suorittaa erittäin tarkkoja toistuvia paikannusoperaatioita. Samalla kun se parantaa todellista toiminnan tehokkuutta, se voi myös merkittävästi vähentää virheellisen käytön aiheuttamia vikoja. Yleisessä ympäristössä moduulien moniakselisen yhdistetyn käytön aika ja jako, kunkin moduulin liukukappaleen kantama kuorma on hyvin erilainen, moduulin tyypin ja suunnan herkkä konfigurointi on erittäin tärkeää, ja on tärkeää, onko tarpeet voidaan täyttää hyvin.
Lineaariset liukumoduulit käyttävät yleensä alumiiniseosprofiileja pohjana. Sillä on riittävä jäykkyys ja yksinkertainen ja antelias ulkonäkö. Sitä voidaan käyttää yksiakselisissa tai xyz-moniakseliyhdistelmissä. Rakenne on yksinkertainen, helppo asentaa ja ohjelmasuunnittelussa herkempi. Se voidaan mukauttaa erilaisiin tarpeisiin erilaisissa ympäristöissä. Ymmärrämme yleensä lineaarivaiheen kuormitusmomentin kaaviota suunniteltaessa. Eri spesifikaatioiden ja tyyppisten moduulien vääntömomenttikapasiteetti eri suuntiin on erilainen, joten meidän tulee yrittää parhaamme pitää se sallitulla alueella.
Mitkä seikat vaikuttavat lineaarisen vaihemoduulin kuormitukseen? Sisältää pääasiassa moottorin nimellistehon, kuorman hetkellisen nopeuden ja moduulirungon kuormitusrajan. Tässä tulee ymmärtää lineaarisen vaiheen rungon kuormitusraja. Levitysmenetelmä on erilainen ja lineaarivaiheen kuormitus on erilainen. Raja on myös erilainen, joten moduulia valittaessa se tulee ilmoittaa moduulin valmistajan omaan kokonaiskuormaan.
Lineaarisia liukukuormitusongelmia ei ole paljon, mutta todellisessa käytössä on monia ongelmia, jotka vaativat huomiota suunnitelman suunnittelussa. Esimerkiksi moduulin kantavuus pienenee huomattavasti, kun moduulia käytetään suorassa yhdistelmässä. Valitse sitten lineaarinen liukumoduuli tällä kertaa. On tarpeen valita riittävän kuormitusrajan omaava moduuli asiakkaan tarpeiden mukaan.
Ota meihin yhteyttä
E-mail: sales@gyballscrew.com Tel(WhatsApp): 17769816967
seller@gyballscrew.com 17769815516
saleChen@gyballscrew.com 15325179771
