Kuularuuvit ovat ihanteellisia tuotteita pyörivän liikkeen muuttamiseksi lineaariseksi liikkeeksi tai lineaarisen liikkeen muuttamiseksi pyöriväksi liikkeeksi.
Palloruuvi on yleisimmin käytetty voimansiirtoelementti työkalukoneissa ja tarkkuuskoneissa. Sen päätehtävä on muuntaa pyörivä liike lineaariseksi liikkeeksi tai vääntömomentti aksiaaliseksi toistuvaksi voimaksi, ja sillä on korkea tarkkuus, kääntyvyys ja korkea hyötysuhde. Kuulalauveja käytetään laajalti erilaisissa teollisuuslaitteissa ja tarkkuusinstrumenteissa niiden alhaisen kitkakestävyyden vuoksi.
Lyhyesti sanottuna palloruuvi on mekanismi, joka voi muuntaa pyörivästä liikkeestä lineaariliikkeeksi tai lineaarisesta liikkeestä pyöriväksi liikkeeksi, mutta sen yleinen sovellus on muuttaa pyörivä liike lineaariliikkeeksi. Tämän suhteen tiedämme, että se toimii hyvin.
Kuularuuvi koostuu ruuvin akselista ja mutterista. Mutteri koostuu teräskuulasta, esikuormituksesta, kommutaattorista ja pölytiivisestä laitteesta. . Katso tarkemmat tiedot alla olevasta kuvasta:
Kuulalauveja on liian monta tyyppiä. Tässä luetellaan joitain yleisimmistä.
1. Itse-voiteleva kuularuuvi: itse-voiteleva kuularuuvi, jossa on irrotettava öljynpoistolaite, ei tarvitse voidella putkistojärjestelmää ja laitteita, mikä vähentää öljynvaihto- ja jäteöljyn käsittelykustannuksia.
2. Hiljainen kuularuuvi: Periaatteena on asettaa pallojen väliin erityinen ura{1}}muotoinen pallovälike, joka voi vaimentaa pallojen välisen törmäyksen aiheuttaman melun ja saada palloruuvin liikkumaan hiljaisemmin ja tasaisemmin.
3. Nopea{1}}kuularuuvi: Sillä on suuri kiihtyvyys, suuri jäykkyys, suuri-syöttönopeus, alhainen tärinä ja alhainen melu. Käytetään työstökoneiden, hioma-nopeiden leikkauskeskusten ja nopean-pitkittäisleikkauskeskuksien nopeaan syöttöön;
4. Raskas-kuularuuvi: Se kestää suurempia aksiaalikuormia ja soveltuu kaikkiin-sähkösuunnittelukoneisiin, ilmakompressoreihin, puolijohteiden valmistuslaitteisiin ja taontavalmistuslaitteisiin.
Valssattujen ja hiottujen ruuvien välillä on myös eroja. Kuularuuvin tarkkuus on alhainen, mikä sopii tilanteisiin, joissa tarkkuus ei ole korkea. Ja näet hiomalaadun ruuvin sen nimen mukaan. Korkea, sopii tilanteisiin, joissa vaaditaan suurta tarkkuutta.
Mutterin pallokiertomenetelmän mukaan se voidaan jakaa ulkokierto-, sisäkierto- ja päätytulppatyyppeihin. Haluan puhua ensin päätytulpan tyypistä. Tämä on suhteellisen varhainen rakenne, mutta puutteet ovat ilmeisempiä. Se on periaatteessa poistettu ja sitä käytetään harvoin, joten mainitsen siitä hieman tässä.
We will not talk about the specific structure of the internal and external circulation nuts. After all, we don't need to make screws, we just need to know the difference between the two and their respective advantages and disadvantages.
Sisäisten ja ulkoisten kiertopalloruuvien edut ja haitat:
1. Sisäinen kiertopalloruuvi on pienikokoinen, kääntöpuoli on kiinnitetty tiukasti, jäykkyys on hyvä, eikä sitä ole helppo käyttää;
2. Palloruuvin käänteinen isku on lyhyt, pallojen määrä on pieni, sujuvuus on hyvä, kitkahäviö on pieni ja siirtoteho on korkea;
3. Saman nimellishalkaisijan omaavan sisäisen kiertomutterin ulkohalkaisija on pienempi kuin ulkoisen kiertomutterin, mikä sopii tilanteisiin, joissa asennustila on suhteellisen pieni;
4. Palloruuvin akselin toisen pään, joka vastaa sisäistä kiertomutteria, on oltava pienempi kuin laakson halkaisija;
5. Verrattuna ulkoiseen sykliin sisäisen syklin iskunkestävyys ei ole yhtä hyvä kuin ulkoisen syklin, joten useimmat suuret ruuveista ja suuren{1}}kuormituksen ruuveista käyttävät ulkoisen syklin rakennetta.
6. Sisäisen kierrätyksen tyyppisellä monitoimimuovisella taajuusmuuttajalla on tiettyjä vaatimuksia työlämpötilalle.
Aluksi kuularuuvin asennustapa pitäisi laittaa takapuolelle, ja sitten mietin sitä. Kun päätät ruuvien valintaa, sinun on ensin määritettävä asennustapa ja siirrettävä se sitten eteen.
Olen listannut useita yleisiä asennustapoja, joita ei ole mainittu, ja tervetuloa lisäämään ne kommenttialueelle.
Perinteiset asennusmenetelmät ovat edellä mainitut neljä. Voit valita ruuvin asennustavan omien työolosuhteiden mukaan. Eri asennustavoissa on erilaiset ruuvinpäät. Huomaa.
Puhuttaessa kuularuuvin valinnasta, sinun on ensin puhuttava sen yleisistä parametreista, ja sitten voit aloittaa näistä parametreista määrittääksesi sen mallin.
1. Ruuvin nimellishalkaisija
Se on ruuvin akselin halkaisija. Yleiset tiedot ovat (yksikkö: mm): 12, 14, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100. Koskee ruuvin akselin halkaisijaa ja siihen liittyvää kantavuutta. Yleensä mitä suurempi akselin halkaisija, sitä suurempi kuorma.
The load that a non-coaxial diameter screw can bear can be viewed in the manufacturer's catalog. The relevant parameters are the dynamic load rating and the static load rating. The static load rating refers to the rated load that the screw can withstand in a static state, but we cannot keep the screw still at all times, so here, we basically only care about the dynamic load rating.
Mitä pienempi on todellisen kuorman suhde nimelliskuormaan, sitä pidempi on ruuvin teoreettinen käyttöikä. (Huomaa: Nimelliskuorma ei edusta suurinta kuormaa, mutta ei yleensä ylitä nimelliskuormitusta, muuten ruuvin käyttöikä lyhenee)
2. Lyijy
Leading viittaa matkaan, jonka mutteri liikkuu lineaarisesti yhden kierroksen jälkeen. Yleiset johdot ovat (yksikkö: mm): 2, 4, 5, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40. Johteeseen liittyvä parametri on mutterin liikenopeus, ja kuularuuvi voi tarjoavat lineaarisen työntövoiman.
Mitä suurempi johdin, sitä nopeampi lineaarinen liike samalla nopeudella. Erityinen laskentasuhde on:
v=ri
v: mutterin liikenopeus (yksikkö: mm/s)
r: ruuvin nopeus (yksikkö: r/s)
i: Lyijy (yksikkö: mm)
Johdon ja ruuvin työntövoiman suhde:
F = (2 π T n)/ i
F: Työntövoima (yksikkö: N)
T: Torque provided by the motor (in N•m)
n: siirtotehokkuus (kuularuuvin siirtotehokkuus on yleensä 85–95 prosenttia)
i: lyijy (yksikkö tässä on m)
3. Tarkkuus
Kuularuuvit luokitellaan maan/alueen mukaan, ja tarkkuusluokat ovat P1, P2, P3, P4, P5, P7, P10. Japani, Etelä-Korea ja Taiwan käyttävät JIS-luokkia, nimittäin C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10; Euroopan maat/alueet ottavat käyttöön IT0, IT1, IT2, IT3, IT4, IT5, IT7, IT10.
Yleensä yrityksemme ostamat kuularuuvit tulevat Taiwanista, mikä on kustannustehokkaampaa-, ja seuraavaksi tulee Japani.
Tarkkuuden esitystapa on: riippumatta siitä, kuinka pitkä kuularuuvisi on, mikä tahansa 300 mm:n segmentti, virhe on arvosanan tarkkuuden sisällä, kunkin asteen tarkkuus on seuraava:
Yleensä C7 ja C10 käytetään tavallisissa koneissa, C5 ja C3 käytetään yleensä CNC-laitteissa (enemmän C5, useimmat CNC-työstökoneet Kiinassa ovat C5), ilmailun valmistuslaitteita, tarkkuusprojektio- ja koordinaattimittauslaitteita käytetään yleensä C3-laitteisiin, C2-tarkkuus (Kotimaan siviilimarkkinoilla tietääkseni C3:a korkeampaa kuularuuvia ei ole).
Lisäksi C7- ja C10-lajit valmistetaan yleensä valssausmenetelmillä, kun taas C5- ja sitä korkeammat lajit valmistetaan jauhamalla.
Yhteenvetona voidaan todeta, että epävakiomalleissa yleisesti käytettyjen kuularuuvien tarkkuusluokka on C7 (valmistettu valssaamalla tai jotkut kutsuvat niitä uudelleenvalmistetuiksi), kun taas kuularuuvien tarkkuusluokka on korkeampi, C5 ( valmistettu hiomalla menetelmä) riittää. Tietysti meidän on vielä suoritettava erityisanalyysi tietyistä asioista.
4. Esikuormitustaso
Also called preload. Regarding the pre-tightening force, we do not need to know the specific pre-tightening force and the pre-tightening force method, but only need to select the pre-tightening force level according to the manufacturer's sample. The higher the preload level, the tighter the fit of the nut and the screw; otherwise, the lower the level, the looser it will be.
Noudatettavat periaatteet ovat: suuri halkaisija, kaksoismutterit, korkea tarkkuus ja suuri vääntömomentti. Jos yllä oleva tilanne ilmenee ruuveja käytettäessä, voit valita suuremman-esikiristysvoiman ja päinvastoin.
Ymmärrettyään yllä olevien ruuvien pääparametrit, voimme valita tarpeidemme mukaan.
The first step is to determine the screw type suitable for your working conditions according to the various screw application scenarios mentioned in the "Classification of Ball Screws"; at the same time, you can also determine the screw's accuracy grade (usually C7) and pre- Tight grade
Toinen vaihe on määrittää kuularuuvin akselin halkaisija kuorman mukaan;
Kolmas vaihe on määrittää lanka kuorman vaatiman liikenopeuden mukaan. Kun olet määrittänyt vaijerin, määritä käyttömoottorin antama vääntövoima työntövoiman ja vaijerin välisen suhteen mukaan.
Yksityiskohdat ovat seuraavat:
Kohde liikkuu pystysuunnassa ylös ja alas, paino on 60kg ja vaadittu siirtonopeus on 1m/s.
1) Jos servomoottori on valittu käytöksi, nimellisnopeus on 3000r / min=50r / s kaavan mukaan: v=ri, määritä johtimen arvoksi 20;
2) Then calculate the size of the load: assuming that the acceleration and deceleration time of the servo motor is set to 0.3s, the acceleration is 3.3m/s², and the load F = 600 plus 60 3.3 = 798N (the friction force is ignored here);
3) Kaavan mukaan: F=(2πT n)/i, n on 90 prosenttia ja laskettu arvo on T≈2.82N•m. Kyselyn 1KW servomoottorin nimellisvääntömomentti on 3,18N•m, joka täyttää vaatimukset.
Yllä palloruuvin tyyppi on periaatteessa määritetty. Lopuksi määritä ruuvin pituus vaaditun iskun ja yllä olevan ruuvin asennustavan mukaan.
1. When installing, be careful not to damage the tooth surface of the screw; in addition, after purchasing an ordinary screw, the nut and the screw will come together, so pay special attention to the installation. Do not separate the nuts and screws, otherwise you will not be able to install them yourself. If you accidentally separate it, please don't use it forcefully, you can contact the supplier and let them install it.
2. Voitelu: Pallon ja ruuvin välillä on metallikitkaa, joten voiteluöljyä tai rasvaa tulee lisätä näiden kahden väliin, muuten se lyhentää käyttöikää;
Yleinen lisäysmenetelmä on manuaalinen tankkaus ja automaattinen tankkaus. Työntekijät tankkaavat säännöllisesti manuaalisesti; automaattinen tankkaus vaatii automaattisen tankkausjärjestelmän, joka kuvataan tarkemmin myöhemmin.
